스테인리스 스틸 알루미늄 진크 구리 합금용 380V 로봇 롤링 머신

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x로봇입니다 | 화낙 | 소비재의 | 샌딩 벨트 |
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처리 공정 정확도 | ±0.02mm | 제품 | 스테인레스 스틸 알루미늄 합금 아연 합금 |
품질 | 높은 수율 | 기능 | 반짝이는 |
안전 | 안전 보호 | 정량 전압 | 380볼트 |
강조하다 | 380V 로보틱 폴리싱 머신,380V 로봇 닦기 장비,스테인리스 스틸 로보틱 롤링 머신 |
알루미늄, 아연, 구리 합금 을 로봇 으로 닦는 것
사양
연쇄 | 이름 | 브랜드 | 모델 | 단위 | 양 |
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1 | 6축 로봇 | 파누크 | M-20id-25 | 단위 | 1 |
2 | 주 엔진 전력 | 직접 만든 것 | 4kW | 단위 | 1 |
3 | 작업 테이블 크기 | 직접 만든 것 | 500*500mm | 단위 | 1 |
4 | 스핀드 속도 | 직접 만든 것 | 0-1450r/min | 단위 | 1 |
5 | 스핀드 지름 | 직접 만든 것 | φ20mm | 단위 | 1 |
7 | 위치 고정장치 | 직접 만든 것 | 비표준 | 세트 | 2 |
8 | 최대 모래띠 길이 | 직접 만든 것 | 2400mm | 조각 | 2 |
9 | 최대 모래띠 너비 | 직접 만든 것 | 90mm | 조각 | 2 |
10 | 제어판, HMI | 직접 만든 것 | 비표준 | 세트 | 1 |
11 | 전원 공급 | 파누크 | 380V, 50Hz | 세트 | 1 |
특징
로봇 롤링은 알루미늄, 아연, 구리 합금 워크피스에서 자동 롤링, 롤링 또는 펄핑 프로세스를 위한 로봇 시스템의 사용을 포함하는 고급 응용 프로그램입니다.이 과정의 주요 측면은 다음과 같습니다.:
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도구 선택:
- 로봇 닦기 시스템은 소금, 아루미늄, 아연,또는 구리 합금 작업재.
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표면 검사:
- 첨단 시력 시스템과 센서 를 사용 하여, 고장, 불규칙성, 또는 치료가 필요한 부위를 검사 합니다.이 방식 은 로봇 시스템 이 보다 정밀 한 닦기 를 위해 도구 동작 을 조정 하는 데 도움 이 된다.
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자동화 제어:
- 로봇 시스템은 자동화 제어 기능을 갖추고 있으며, 닦기 과정에서 미리 프로그래밍되거나 실시간으로 매개 변수를 조정하여 자동화된 작업 흐름을 가능하게합니다.
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유연성:
- 로보트 롤링 시스템은 알루미늄, 아연,또는 광범위한 기계적 재구성 없이 구리 합금.
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힘과 압력 조절:
- 작업 부위에 가해지는 힘이나 압력의 실시간 모니터링은 힘/압 센서를 통해 달성됩니다.롤링 과정에서 적절한 압력이 유지되도록 하여 롤링을 과잉하거나 과소하게 하지 않도록 하는 것.
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적응 기술:
- 일부 첨단 로봇 닦기 시스템은 적응 기술을 포함합니다.일정한 고품질 닦기 결과를 얻기 위해 작업 조각의 모양과 표면 특성에 기초한 조정 작업.
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안전성:
- 안전은 로봇으로 닦는 과정에서 가장 중요한 고려사항입니다.시스템에는 안전 센서와 보호 조치가 장착되어 있으며, 운영 중 인원의 복지와 장비의 안전성을 보장합니다..
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효율성:
- 로봇 닦기 과정은 높은 효율으로 작동하여 생산 효율을 향상시키고 일관된 닦기 품질을 유지합니다.
알루미늄, 아연, 구리 합금에 대한 로봇 롤링은 제조업에서 귀중한 응용 프로그램입니다.정밀하고 효율적으로 원하는 표면 완비를 달성하기 위한 자동화 솔루션을 제공하는.
장점
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효율성:
- 로봇으로 닦는 것은 빠른 속도로 작동하여 빠르고 연속적인 생산을 보장하고 전체적인 효율성을 향상시킵니다.
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정확성:
- 첨단 시력 시스템과 정밀한 제어 기술을 활용하여 로봇은 작업 조각 표면을 정확하게 감지하고 닦아 고품질의 완성도를 보장합니다.
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일관성:
- 로봇은 피곤함, 감정 변동, 또는 인간과 관련된 다른 요인들에 의해 영향을 받지 않고 높은 수준의 일관성을 유지합니다.
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유연성:
- 로봇 시스템은 매우 유연하게 설계되어 있으며, 광범위한 기계적 재구성 없이 다양한 모양과 크기의 작업 조각에 적응할 수 있습니다.
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자동화 제어:
- 로봇 롤링은 자동화된 시스템의 필수적인 부분이며, 가시화된 작업 흐름을 가능하게 하며, 인간 개입의 필요성을 줄이고, 생산 라인에서의 전체 자동화 수준을 증가시킵니다.
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안전성:
- 첨단 안전 기능과 센서를 장착 한 로봇은 닦기 작업 중 인력과 장비의 안전을 보장합니다.
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프로그래밍 가능성:
- 로봇 시스템은 프로그래밍이 가능하여 다양한 닦기 요구 사항과 작업 조각 특성을 충족시키기 위해 유연한 사용자 정의를 허용합니다.
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노동 비용 절감:
- 자동화 된 로봇 닦기 시스템은 최소한의 인간 개입으로 작업을 수행 할 수 있으며, 이로 인해 인력 비용이 크게 절감됩니다.
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데이터 수집 및 모니터링:
- 일부 첨단 로봇 시스템은 데이터 수집 및 모니터링 기능을 갖추고 있습니다.품질 관리 및 생산 최적화를 지원.
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폐기물 감소율:
- 로봇의 높은 정확성 및 일관성으로 인해 폐기물 비율이 최소화 될 수 있으며 대부분의 작업 조각이 품질 표준을 충족시키는 것을 보장합니다.
요약하자면, 로봇 롤링은 효율성, 정확성, 안전성 향상을 위한 상당한 이점을 제공하며, 제조업에서 생산 수준과 제품 품질을 향상시키는 데 결정적인 역할을 합니다.
쇼